講述熱塑性彈性體材料的發展歷程

    熱塑性彈性體材料TPR和TPE具有彈性較高、強度較高、回彈較高和注塑成型等特點。具有環保、無毒、安全、硬度規模較廣、上色性好、手感柔軟、耐候、耐疲勞、耐溫等特點。它們具有杰出的加工功能，不需要硫化，可收回使用，削減本錢。它們可用于二次打針成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體資料進行涂覆和粘結，也可獨自成型。

    熱塑性彈性體不但具有熱塑性塑料的加工功能，還具有硫化橡膠的物理功能�？梢哉f，它是塑料和橡膠的一種杰出組合。熱塑性彈性體正在取代硫化橡膠的領域。近十年來，電子、通訊、轎車等行業的開展帶動了熱塑性彈性體城市的開展。熱塑性彈性體（TPE）具有硫化橡膠的物理力學功能和熱塑性塑料的加工功能。因為不需要熱硫化，產品的出產可以用通用的塑料加工設備來完成。這一特點使橡膠工業出產流程縮短1/4,節能25%~40%,功率添加10~20倍。這可以稱為橡膠工業資料和技術的革命。

    1.一般熱塑性彈性體資料成型機加工，不需要其他加工設備。

    2.出產功率大大添加。采用橡膠打針成型機直接硫化，時刻由原來的約20分鐘縮短到缺乏1分鐘；因為所需硫化時刻很短，可直接用擠出機硫化，出產功率大大添加。

    3.易于收回和削減本錢。出產過程中產生的廢物（逃逸毛刺、擠出廢橡膠）和終究廢品可直接收回使用；廢舊TPE舊產品經簡單再生后可收回使用，削減環境污染，擴大再生資源來歷。

    4.節能。大多數熱塑性彈性體不需要硫化或硫化時刻很短，可有效節能。以高壓軟管出產能耗為例：橡膠188mj/kg,熱塑性彈性體144mj/kg,節能25%以上。

    5.較廣的使用領域。因為熱塑性彈性體兼有橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了一個新的使用領域。

    6.它可用于添加和增韌塑料。

    熱塑性彈性體材料具有自增強大、配方簡單、外加劑對聚合物影響小、易于把握質量和功能等優點。但熱塑性彈性體的耐熱性沒有橡膠好。隨著溫度的升高，TPE的物理功能大大削減，使用規模受到限制。同時，橡膠的緊縮變形、彈性回復和耐久性都比橡膠差，價格往往高于同類橡膠。